IperionX, 대규모 오픈

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IperionX는 버지니아에 재활용 분말 공장을 열 계획입니다. 2024년 초에는 연간 125톤의 티타늄을 생산할 수 있는 저탄소 사용 시설을 개장할 수 있기를 희망합니다. 그 후 2025년에는 연간 1,125톤의 생산 능력을 갖춘 시설로 확장할 계획입니다. 이 회사는 처음에는 킬로당 약 72달러에 분말을 만들 수 있고 나중에는 킬로당 42달러에 사용할 수 있을 것으로 믿고 있습니다.

그들은 또한 저탄소 재활용 티타늄의 세계 최대 공급업체가 되기를 희망한다고 밝혔습니다. 이로 인해 회사는 큰 추세와 요구 사항이 매우 흥미로운 교차점에 놓이게 되었습니다. 미국은 티타늄과 기타 첨단 금속을 자체적으로 생산할 수 있기를 원합니다. 현재 티타늄 생산에 사용되는 광물은 주로 캐나다에 의존하고 있으며 더욱 걱정스러운 것은 우크라이나, 중국, 호주 및 인도 광물입니다. 인도는 현재 중국과 마찬가지로 매우 친러시아적인 성향을 띠고 있습니다. 중국은 미래에 적대국이 될 것으로 널리 예상되고 있으며 호주는 멀리 떨어져 있습니다. 이러한 문제를 더욱 복잡하게 만드는 것은 티타늄이 강도, 내식성, 경량성 등의 많은 방어 키트에 사용되는 특성이 우수하다는 것입니다. 티타늄 합금도 매우 널리 사용됩니다. 중량 대비 강도가 뛰어난 매우 내구성이 뛰어난 금속입니다. 교체가 어려울 것입니다. 현대의 무기 시스템 역시 매우 복잡하고 개발하는 데 오랜 시간이 걸립니다. 새로운 비행기를 만들기 위해 발사 나무를 찾기 위해 몇몇 사람을 보낼 수 있었던 1940년대와는 다릅니다. 티타늄으로 지정된 부품은 교체하기 어렵습니다. 특히 적층 가공에서는 티타늄이 중요한 역할을 합니다. 그리고 3D 프린팅에서는 한 기계에서 만들어진 하나의 검증된 재료에서 새로운 기계나 분말로 신속하게 이동하는 것이 거의 불가능합니다.

또 다른 추세는 탄소를 덜 사용하고 운송도 적으며 천연 재료도 덜 사용하고 일반적으로 탄력성이 더 높은 환경 친화적인 재료를 찾는 것입니다. 이는 폭넓은 매력을 갖고 있으며 시간이 지남에 따라 사람들이 환경에 대한 관심을 더 많이 가지게 되면서 더욱 중요해질 수 있습니다. 3D 프린팅 분야에서 우리는 이미 재활용 소재와 보다 지속 가능한 소재에 대한 관심이 크게 증가하고 있음을 확인하고 있습니다. 이 사랑스러운 패키지를 깃발로 포장하면 IperionX가 경주를 시작합니다.

IperionX는 또한 티타늄 산화물이 에너지 효율적인 방식으로 티타늄으로 전환되는 공정인 수소 보조 금속열 환원(HAMR)을 사용합니다. ARPA-E 프로젝트에서 개발된 이 공정은 수소를 사용하는데, 이는 한 가지 효과로 최종 분말의 산소 수준을 낮게 유지하는데, 이는 3D 프린팅 및 기타 공정에서 매우 바람직한 품질입니다. 그들은 또한 분말을 구형으로 만들기 위해 과립화 소결 탈산소 공정을 사용합니다.

IperionX CEO 아나스타시오스 아리마(Anastasios Arima)는 다음과 같이 말했습니다.

"우리는 이제 세계 최초이자 최대 규모의 재활용 티타늄 분말 시설에 대한 계획을 개발했습니다. 1단계의 초기 생산은 125tpa TDF로 2024년 초에 온라인으로 제공될 것으로 예상되며, 말까지 1,125tpa TCF-1로 간단하고 모듈식 확장이 가능합니다. 2025년.

"TDF 및 TCF-1 개발 경로는 2022년 초부터 원형 티타늄 금속을 생산해 온 유타의 현재 산업 파일럿 시설 운영에서 얻은 교훈을 바탕으로 구축되었습니다. TDF 및 TCF-1의 개발은 우리의 규모를 확장할 것입니다. 100% 재활용 티타늄 금속을 상업적인 양으로 생산하는 동시에 비용도 절감하여 티타늄이 스테인레스 스틸 및 알루미늄을 포함한 다른 금속과 가격 경쟁을 할 수 있는 잠재력을 제공합니다.

"미국은 IperionX가 잠재적으로 이용할 수 있는 정부 인센티브의 대규모 파이프라인을 갖춘 1급 재정 및 제조 운영 환경입니다. 우리는 2023년까지 개발을 빠르게 진행하고 이 중요한 금속의 미국 공급망을 확보하기 위해 생산 규모를 확대할 것으로 기대합니다. ."

회사는 아직 규모 확대 시설 구축 결정을 내부적으로 승인하지 않았습니다. 또한 처음에는 15톤의 구형 분말을 사용하다가 더 많은 캐스트를 구형 분말로 전환하여 125톤을 만들려고 시도하는 것은 분명하지 않은 것처럼 보입니다. 처음에는 600만 달러 이상이 필요하고 연간 1,000톤 이상으로 확장하려면 추가로 7,000만 달러가 필요합니다. Molyworks는 상자에 EIGA를 사용하는 방식은 매우 다르지만 비슷한 과제를 해결해 왔습니다. 2022년에 3,600만 달러의 투자를 받은 재활용 분말 사업을 분리했습니다. 베테랑 John Barnes와 친구들의 Metal Powder Works는 완전히 새로운 공정으로 비슷한 일을 하기를 희망하고 있습니다. 6K는 분말 제조를 위해 1억 2천만 달러 이상을 모금했습니다. 전체적으로 이것은 미군과 산업 전반에 큰 기회이며 우리는 이 분야에 대한 지속적인 강력한 투자를 기대하게 될 것입니다.